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    煤棚網架安裝

    網架安裝


     煤棚網架安裝工程得到了廣泛的建設與研究。幹煤棚工程是火電廠中存儲煤的一種大型庫房。幹煤棚工程要求跨度大、淨空高,滿足存儲和作業空間。幹煤棚工程的主要作用就是在煤場上加蓋,以防止煤炭下雨時受淋和刮風時汙染環境,是一項節能和環保工程。幹煤棚結構發展至今已有二十年的曆史,使用過的結構形式主要有平面剛架、平面桁架、平面拱以及柱面網殼結構。
    煤棚系统由主体结构和屋面结构组成。干煤棚主体结构为正放四角锥筒形螺栓球节点网架。网拱跨度100m,网壳长99m,下弦拱高28m。网架上弦设计恒载0.5kN/m2 (不含网壳自重),活载0.7kN/m2,基本雪压:0.45kN/m2,基本风压0.4kN/m2。网架为筒壳式,支撑方式采用下弦支撑,每隔7.5m 设一个下弦支承固定支座,支座支撑于基础柱顶。 
    網架結構安裝

    ㈠、網架安裝前准备工作:

    1、網架結構構件運至施工現場,按構件明細表核對進場構件的數量,檢驗出廠合格證及有關資料,便于安裝工作的順利開展。

    2、安裝前對基礎軸線、標高等進行驗收檢查,並進行基礎檢測和辦理交接驗收,做到符合設計要求和有關標准規定。

    3、把杆件及球由地面吊至腳手架操作平台,分散堆放。

    ㈡、網架主體結構安裝:

    幹煤棚網架施工采用高空散裝法進行,工作平台爲滑移腳手架,其中A、B

    1定從31軸—→1軸逐步推行,即31軸—→25軸、25軸—→17軸、17軸—→9軸、9軸—→1軸的方向進行安裝。

    2、先搭设A、B轴线承台处的满堂钢管扣件式脚手架,脚手架通长搭设(31轴—→1轴),见附图——干煤棚网架施工用脚手架平面布置图。A、B轴/31~25轴承台处脚手架搭设好便开始安装支座上面的焊接球、杆件,同时进行滑移门式钢管脚手架的搭设,滑移脚手架搭设完成后进行螺栓球網架安裝。

    3、在網架安裝前,对施工用的脚手架进行检查,符合有关规范要求和安装要求,确保安全。

    4、焊接球網架安裝

    4.1、安装前,在熟悉图纸的前提下,复检要安装的各构件尺寸及数量等情况,并按安装顺序放好各构件的堆放位置,便于網架安裝工作的顺序开展。

    4.2、A、B軸/1~9軸承台處所有支座上的焊接球、杆件先裝好,使其連爲一體。裝前對好埋件軸線、中心線。用水平儀測量標高,有誤差予以修正。

    4.3、放置焊接球:將已驗收的焊接球,按規格、編號放好,應將焊接球肋板與弦杆放置在同一軸線上。

    4.4、放置杆件:將備好的杆件,按規定的規格布置鋼管杆件。放置杆件前,應檢查杆件的規格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙、將杆件放置在二個球之間,調整間隙(2mm),確保焊縫根部,點焊固定,點焊時焊縫不應超過其鋼管的2/3。

    4.5、組裝斜腹杆應控制好斜腹杆角度,對位置不正、角度不正的先矯正,矯正合格後才准以安裝。在安裝過程中發現杆件長度、角度不一致時,將過長杆件用切割機割去,然後重開坡口,重新就位檢查。

    4.6、焊接

    ⑴、參加施工的焊工必須有熟練的操作技能和專業理論知識以及焊工合格證,並且要求在有效期內擔任項目的焊接工作,嚴禁無證焊工上崗施焊。

    ⑵、現場使用的焊條必須有質量證明書,並根據訂貨要求和有關技術標准按批號對所有的焊條進行外觀檢查。如發現藥皮脫落、生鏽,嚴禁使用。

    ⑶、球管焊接采用斜鋸齒形運條手法進行焊接,防止咬肉。

    ⑷、焊接完成半圓後,從另一端鋼管下側中心線右邊20~30mm處反向起弧,向左焊接,與上述工藝相同,到頂部中心線後繼續向前焊接,填滿弧坑,焊縫搭接平穩,以保證焊縫質量。

    ⑸、焊工施焊完後,應及時清理焊渣,對焊縫質量進行檢查,不能漏焊,不能有裂紋、未溶合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等現象,出現以上問題,應及時進行返修。焊縫的焊波應均勻、平整、光滑,並清除焊接區無飛濺物使其所有焊縫質量達到設計和規範要求。

    ⑹、若焊缝有超差缺陷,必须进行返修,但同一位置上的返修次数不超过两次。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应早报焊接技术负责人,查清原因,制定返修工艺措施,方可处理,严禁焊工自行返工处理,以防裂缝再次发生。 ⑺、焊缝检验

    a、焊接表面檢驗

    焊接結束後,應對焊縫進行外觀檢查。焊縫的焊波應均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區無飛濺物,焊縫的位置、外形尺寸必須符合JGJ81—2002、J218-2002《建築鋼結構焊接技術規程》

    和GB50205-2001《鋼結構工程施工及验收规范》。

    b、超聲波探傷

    設計對全熔透焊縫有超聲波探傷要求的,須進行超聲波探傷檢查。(根據設計要求的比例對焊縫進行超聲波探傷)。

    c、探傷標准

    GB/T11345-89《鋼結構焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》。

    5、螺栓球網架安裝

    5.1、安裝下弦平面網架:

    a、按下弦球所需標高排好臨時支點,保證下弦球的標高位置(平行度)。臨時支點可使用現場腳手架鋼管,使第一榀下弦網格從臨時支點上通過。

    b、按照圖紙上的杆件、球的編號位置安裝第一榀間下弦球、杆,組成縱向平面網格,並擰緊其高強螺栓。

    c、安裝前應檢查絲扣質量,清理螺孔、螺扣,幹淨後擰入。高強螺栓應擰緊到位,確保不影響到整個網架的下撓度。

    5.2、安裝腹杆:

    a、安裝第一榀間的腹杆與上弦球,爲一球四腹杆的四角錐小單元。

    b、四角錐小單元安裝好後,將其翻至下弦平面網格上,就位後腹杆高強螺栓與下弦球孔擰入、固定(外側兩腹杆的高強螺栓)。

    5.3、上弦杆安裝:

    安裝第一榀間的上弦杆,按圖紙的編號,上弦杆就位,連接兩個上弦球,上弦杆和內邊兩腹杆的高強螺栓擰緊到位,從A軸線連續到對面B軸線,擰緊所有高強螺栓,使第一榀網架形成整體,校正支座軸線。

    5.4、檢查:

    檢查網架、網格對角尺寸,檢查網架縱向尺寸與網架矢高尺寸。做好網架單元拼裝記錄。

    5.5、拼裝:

    裝完第一榀網架檢查其質量,使其符合設計及規範要求,接著拼裝第二榀網

    架。按以上安裝方法,設一排臨時支點,裝一榀網架,以此疊加進行,邊拼裝、邊檢查、邊做好單元拼裝記錄。但在拼裝時隨時觀察臨時支點的受力情況,如有下沈,及時加固。

    5.6、安裝支托:

    a、螺栓球的支托由厂内加工制作成形,焊接球的支托在现场进行焊接安装 b、根据图纸要求进行支托点焊、焊接,找出坡度,以便屋面板的安装。 c、测量后对支托进行焊接固定。

    5.7、調整,緊固:

    a、網架安裝时随时测量检查网架质量。检查下弦网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前进行调整。

    b、網架在安裝過程中應隨時檢查各臨時支點的下沈情況,如有下降情況,及時加固,防止出現下墜現象。

    c、網架檢查、調整後,對網架所有高強螺栓重新檢查,對松動套筒加以緊固。

    5.8、支座焊接與驗收:

    a、检查网架整体尺寸合格后,检查支座位置是否在轴线上,以及偏移尺寸。網架安裝时尺寸的累积误差向两边分散,防止一侧支座就位正确,另一侧支座偏差过大。

    b、檢查網架標高、矢高,網架標高以四周支點爲准,各支點尺寸誤差應在標准規範以內。

    c、檢查網架的撓度。

    d、各部尺寸合格後,進行支座焊接。

    6、馬道的安裝:

    6.1、直爬梯、水平檢修馬道在廠內分段制作加工好後運至施工現場,安裝前需再一次對各構件進行全面檢查。

    6.2、直爬梯、水平检修马道根据網架安裝区域分区安装,待网架结构一个

    區域施工完畢後,接著按馬道布置圖在網架上放樣,並在網架鋼管上焊上槽鋼。

    6.3、待槽鋼焊完後裝直爬梯,爬梯與網架鋼管焊上的槽鋼進行焊接。

    6.4、爬梯裝好後開始裝水平檢修馬道。

    6.5、焊接的角焊縫,圖紙未注明的焊縫其焊腳尺寸hf等于與其相應的母材最小板厚,其焊縫長度等于構件搭接長度且一律滿焊。

    一個區域的網架、屋面系統及檢修馬道安裝完畢經檢驗符合有關標准和設計要求,然後用手拉葫蘆把腳手架滑移到下一個區域網架要裝的位置,將架子穩定,接著安裝。以此疊加進行。登錄網址/了解更多信息







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